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不锈钢管接头都焊接了,为什么还会漏油?

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不锈钢管接头都焊接了,为什么还会漏油?

发布日期:2018-07-11 作者:盐城市同昌机械有限公司 点击:

不锈钢管接头都焊接了怎么还会漏油呢?想必大家看到标题之后肯定会有这样的疑问,在这小编就为大家解答一下。
名称上来讲,焊接式管接头就是通过焊接的方式就行连接的,这种管接头配用钢管的规格要求比较灵活,与管道焊接配合默契;因加工简单、拆卸方便、耐压高而广泛应用于冶金、矿山、锻压等重型机械液压管路系统中,可在系统工作压力32 Mpa环境温度-25-80C情况下保证设备正常工作。
但由于种种因素造成的管接头连接部位漏油现象时有发生,严重时导致设备动作失灵甚至造成事故。
从机体及管接头连接部位加工质量、管道应力、焊接和装配方法、液压系统设计等方面分析造成管接头漏油故障的原因并提出一-些改进措施。

1.减小加工误差防止连接部位漏油,提高机体连接螺纹孔加工质量
焊接式管接头与机体主要是自锁性好的公制细牙螺纹连接,并靠端面压紧组合密封垫圈防止漏油的。
如果螺纹孔与端面垂直度误差过大,安装后组合密封垫圈只有局都压紧,在系统压力变化或油液温度升高而枯度减小时该处就会漏油。
所以,公制螺纹连接时应在机体的端面钻螺纹底孔。攻螺纹的同时钻深为1 mm、粗糙度R=3 2pm,与螺纹孔垂直的平面型凹坑,直径应大于所用组合密封垫圈外径。
这样才可保证机体连接螺纹孔与端面(平面型凹坑)的垂直度。
用组合密封垫圈密封后,即使系统坦度达到60C时,该部位也不会漏油。

2.减小接头体上安放O形密封圈槽加工误差
加工接头体时,如果安放O形密封圈的圈槽深度太深,装配后O形密封圈压缩变形太小。不能保证密封圈棺深度太浅,装配时接管端面压缩O形密封圈使其严重变形而开裂,
破坏了密封机理,导致该部位翻油。因此,加工接头体时必须按照标准要求加工安放减小接头体_上安放O形密封圈槽加工误差。


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