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法兰加工工艺步骤

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法兰加工工艺步骤

发布日期:2017-05-28 作者:盐城市同昌机械有限公司 点击:

①将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼,使钢水温度达到1600-1700℃;
  ②将金属模具预加热到800-900℃保持恒温;
  ③起动离心机,将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具;
  ④铸件自然冷却到800-900℃保持1-10分钟;
  ⑤用水冷却至接近常温,脱模取出铸件。
  我们再来了解锻造法兰的生产工艺流程:
  锻造工艺过程一般由以下工序组成,即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时,按锻件质量的大小,生产批量的多少选择不同的锻造方法。
  自由锻生产率低,加工余量大,但工具简单,通用性大,故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等,分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高,操作简单,容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高,机械加工余量小,锻件的纤维组织分布更为合理,可进一步提高零件的使用寿命。
  自由锻的基本工序:自由锻造时,锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。

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